|
МОЮЩИЕ ЛИНИИ
| Машины для мойки стёкол |
|
  |
-
1700 / 4 щётки
1700 / 6 щёток
2000 / 6 щёток
2500 / 6 щёток
-
4 щётки в моющем отсеке.
Противовибрационная основа щёток.
Полностью из нержавеющей стали корпус моющего отсека.
Стальная основа покрыта противостатистической порошковой краской для привлекательного вида.
Ополаскивающая кабина у выхода из моющего отсека.
После мойки сушка стекла происходит без соприкосновения резиновых роликов.
Освещенный контроль пятен на стекле и отсек для установки дистанционной рамки.
Для качественной очистки стекла от пятен расширенные сопла водянных струй.
Щётки диаметром 160 мм.
Валы щёток установлены в специальную основу, которая продливает продолжительность и обеспечивает надёжную работу оборудования.
Цепная конвейерная система.
Остановка мытья при остановке движения несущих роликов.
Водянные баки и насосы полностью из нержавеющей стали.
Входные и выходящие насосы с фильтрами.
2 нагреваемых водянных бака и 1 водянной бак для ополаскивания.
|
|
|
| Цена 19.500/21.750/26.250/34.500 EUR |
|
|
|
|
| Автоматизированная моющая линия с роликовым прессом
|
|
 |
Опции :
1700 / 4 щёток
1700 / 6 щёток
2000 / 4 щёток
2000 / 6 щёток
2500 / 6 щёток
Отсек мойки :
- 6 щёток в моющем отсеке.
- Противовибрационная основа щёток.
- Полностью из нержавеющей стали корпус моющего отсека.
- Стальная основа покрыта противостатистической порошковой краской для привлекательного вида.
- Ополаскивающая кабина у выхода из моющего отсека.
- После мойки сушка стекла происходит без соприкосновения резиновых роликов.
- Освещенный контроль пятен на стекле и отсек для установки дистанционной рамки.
- Для качественной очистки стекла от пятен расширенные сопла водянных струй.
- Щётки диаметром 160 мм.
- Валы щёток установлены в специальную основу, которая продливает продолжительность и обеспечивает надёжную работу оборудования.
- Цепная конвейерная система.
- Остановка мытья при остановке движения несущих роликов.
- Водянные баки и насосы полностью из нержавеющей стали.
- Входные и выходящие насосы с фильтрами.
- 2 нагреваемых водянных бака и 1 водянной бак для ополаскивания.
Прессовый отсек :
- Стенд для установки движущейся дистанционной рамки
- Покрытые полиуританом пресс-ролики
- Возможность регулировки усилия обжима,в зависимости от толщины стекла
- Спморегулируемая система движения несущих роликов
|
|
| Цена 42,000/49,500/52,500/55,500/61,500 EUR |
|
|
|
|
| Автоматизированная моющая линия с панельным прессом |
|
|
Опции :
1700 / 4 щёток
1700 / 6 щёток
2000 / 6 щёток
2500 / 6 щёток
6-ти щёточный моющий отсек .
Противовибрационная установка щёточных валиков.
Полностью из нержавеющей стали моющий отсек.
Порошкообразная электростатическая краска обеспечивает надёжную защиту от коррозии.
Автоматическая регулировка передних щёток и подачи воздуха для сушки в соответствии с толщиной стекла.
Регулировка движения давления побочных колес.
В последнем отсеке мойки ополаскивающая кабина.
Сушка без соприкосновения роликов в сушительном отсеке.
Отступление передних первых щеток при прохождении стекла с покрытием.
Освещённый контроль пятен и устройства для установки дистанционной рамки.
Расширенные струи выхода воды под углом 110 градусов в моющем отсеке для качественного мытья стекла.
Противошумный занавес у воздушных выходов.
Диаметр щёток 200 мм обеспечивает качественную чистку поверхности стекла.
Гнезда щёток специально спроектированны для продления продолжительности оборудования и надёжной работы .
Направление движения слева направо.
При остановке несущих роликов остановка работы щёток.
Стальные нержавеющиеся водянные цилиндры и насосы.
Установлены фильтры у входов и выходов водянных насосов.
2 нагреваемых водянных бака.
Прессовый отсек :
SERVO-мотор панельного пресса работает в 3-х независимых направлениях (сжатие стекла, нижняя опора, передняя опора).
С помощью SERVO-мотора обеспечивается качественная работа и ускорение скорости производственной линии.
Автоматическое прессование 1 и 2-х камерных стеклопакетов.
Автоматическое прессование для структурного стеклопакета.
На передней подвижной панели стекло поддерживается снизу специальными удержателями.
Защитная система воздуходвижения при прессовании.
С 4 углов панели чувствительный контроль в соответствии с толщиной стеклопакета.
Передняя панель с системной сеткой LINEER.
Облегченность операций оператора при работе с панелью.
Автоматический контроль за скоростью несущих роликов.
Способность прессования стекла шириной шире, чем ширина панельного пресса.
Возможность открытия пространства между панелями на 50 см ( позволяет оператору войти и самому проделать технический осмотр или чистку).
Опрокидывающийся стенд у выхода панельного пресса только у модели 2500 ( у моделей 1700/2000 - опция) |
|
| Цена 63,000/67,500/81,750/102,000 EUR |
|
|
|
|
| Автоматизированная моющая линия с панельным серво-прессом |
|
|
Опции :
1700 / 6 щёток
2000 / 6 щёток
2500 / 6 щёток
1700 / 6 щёток (полунержавейка)
2000 / 6 щёток (полунержавейка)
2500 / 6 щёток (полунержавейка)
6-ти щёточный моющий отсек .
Противовибрационная установка щёточных валиков.
Полностью из нержавеющей стали моющий отсек.
Порошкообразная электростатическая краска обеспечивает надёжную защиту от коррозии.
Автоматическая регулировка передних щёток и подачи воздуха для сушки в соответствии с толщиной стекла.
Регулировка движения давления побочных колес.
В последнем отсеке мойки ополаскивающая кабина.
Сушка без соприкосновения роликов в сушительном отсеке.
Отступление передних первых щеток при прохождении стекла с покрытием.
Освещённый контроль пятен и устройства для установки дистанционной рамки.
Расширенные струи выхода воды под углом 110 градусов в моющем отсеке для качественного мытья стекла.
Противошумный занавес у воздушных выходов.
Диаметр щёток 200 мм обеспечивает качественную чистку поверхности стекла.
Гнезда щёток специально спроектированны для продления продолжительности оборудования и надёжной работы .
Направление движения слева направо.
При остановке несущих роликов остановка работы щёток.
Стальные нержавеющиеся водянные цилиндры и насосы.
Установлены фильтры у входов и выходов водянных насосов.
2 нагреваемых водянных бака.
Прессовый отсек :
SERVO-мотор панельного пресса работает в 3-х независимых направлениях (сжатие стекла, нижняя опора, передняя опора).
С помощью SERVO-мотора обеспечивается качественная работа и ускорение скорости производственной линии.
Автоматическое прессование 1 и 2-х камерных стеклопакетов.
Автоматическое прессование для структурного стеклопакета.
На передней подвижной панели стекло поддерживается снизу специальными удержателями.
Защитная система воздуходвижения при прессовании.
С 4 углов панели чувствительный контроль в соответствии с толщиной стеклопакета.
Передняя панель с системной сеткой LINEER.
Облегченность операций оператора при работе с панелью.
Автоматический контроль за скоростью несущих роликов.
Способность прессования стекла шириной шире, чем ширина панельного пресса.
Возможность открытия пространства между панелями на 50 см ( позволяет оператору войти и самому проделать технический осмотр или чистку).
Опрокидывающийся стенд у выхода панельного пресса только у модели 2500 ( у моделей 1700/2000 - опция) |
|
| Цена 99,000/114,000/136,500/91,500/99,000/117,000 EUR |
|
|
|
|
| |
|
|
| |
|
ЭКСТРУДЕРЫ
| 2200 BEST COLD Двухкомпонентный гидравлический экструдер |
|
 |
- Двухкомпонентный экструдер тиокола позволяет добиться идеальной вторичной герметизации при минимальной себестоимости экструзии.
- Экструдер использует двухкомпонентный герметик из бочек 200 и 20 литров, снабжён гидравлическим насосом и имеет возможность изменять коэффициент смешивания в пропорциях 1/5 - 1/15.
- Автоматическая система самоконтроля предупреждает возможную поломку экструдера вследствие скачков давления, происходящих из-за неожиданного закупоривания насосов, или из-за использования некачественного материала.
- Эффективное предупреждение коррозии благодаря использованию алюминиевых пневматических цилиндров.
- Устройство насосов позволяет использовать данный станок для всех видов герметизирующих материалов: полиуретана, силикона, тиакола (полисульфида) и бостик-силикона.
- Специальное уплотнение поршня компонента А для снижения потерь.
- Гидравлический насос компонента А и гидравлический дозирующий насос.
- Пневматический насос компонента В.
- Датчик давления.
- Регулируемый подогрев компонента А контролируемый термостатом.
- Лубрикатор для системы пневмоподачи компонета В.
- Фильтр компонента В.
- Система by-pass, предотвращающая застывание смеси в смесителе в не рабочем состоянии.
- Система уплотнений в дозаторе, которая минимизирует обслуживание.
- Прочная стальная основа покрытая электростатической порошковой краской.
- Электроустановка марки SIEMENS
- Шланги высокого давления покрытые тефлоном для улучшения прохождения смеси и защиты от химической коррозии.
- Возможность перехода на другой герметизирующий материал за 3(три) часа.
- Опция: Сольвент и приспособление для чистки миксера.
- Опция:Телескопическая ручка позволяет регулировать высоту работы
|
|
| |
Цена 23,250 EUR |
| 2200 BEST COLD XL Двухкомпонентный гидравлический экструдер |
|
 |
|
Цена 24.750 EUR
|
|
| 7000 PRIMA ECOLINE вертикальный бутиловый экструдер |
|
 |
- Вертикальная конструкция делает экструдер более экономичным и занимает меньшее пространство.
- Экструдер предназначен для нанесения бутилового шнура на дистанционную рамку шириной от 6 мм до 20 мм.
- Скорость нанесения бутила на дистанционную рамку 20-40 м /мин
- Ёмкость бака для бутила составляет 7 кг, диаметром 185 мм, высотой 230 мм.
- Время прогрева перед началом работы 45 минут.
- Точный контроль температуры нагрева смеси засчет системы PID
- Индивидуальная регулировка температуры емкости бутила и выхода бутила.
- При выходе и входе дистаннционной рамки удерживающие роликовые прижимы.
- Компьютерная программная система марки SIEMENS и сенсорный экран.
- Станок снабжён таймером для автоматического предварительного разогрева экструдера.
- Система предотвращения работы машины в неразогретом состоянии.
- Для экономии электроэнергии (1,5-2 к Вт) используется воздушное давление на гидравлику без электромотора.
- Термоизолированная бутиловая емкость.
- Прочная стальная основа покрытая электростатической порошковой краской.
- Возможность работы при напряжении 220 Вольт.
|
|
| Цена 12.000 EUR |
|
|
|
|
7000 PRIMA LOGIC/ 7000 PRIMA LOGIC A/ 7000 PRIMA LOGIC PaperCo
7000 PRIMA LOGIC MF
|
|
 |
- 7000 PRIMA LOGIC Горизонтальный бутиловый экструдер
7000 PRIMA LOGIC A Горизонтальный бутиловый экструдер с функцией афтоматического определения ширины дистанционера
7000 PRIMA LOGIC PaperCo Горизонтальный бутиловый экструдер с функцией нанесения бутила и защитной бутиловой ленты на прямой дистанционер
7000 PRIMA LOGIC MF Многофункциональный бутиловый экструдер
- Экструдер предназначен для нанесения бутилового шнура на дистанционную рамку шириной от 6 мм до 24 мм.
- Возможность регулирования высоты нанесения бутила на дистанционную рамку.
- Скорость нанесения бутила на готовую дистанционную рамку 57м /мин.
- Скорость нанесения бутила на прямую дистанцию 80 м/мин.
- Ёмкость бака для бутила составляет 7кг, диаметром 185 мм, высотой 230 мм.
- Станок снабжён таймером для автоматического предварительного разогрева экструдера.
- Время прогрева перед началом работы 20 минут.
- Точный контроль температуры нагрева смеси засчет системы PID
- Индивидуальная регулировка температуры емкости бутила и дюз бутила.
- Удерживающие роликовые прижимы.
- Компьютерная программная система марки SIEMENS и сенсорный экран.
- Для экономии электроэнергии (1,5-2 к Вт) используется воздушное давление на гидравлику без электромотора.
- Термоизолированная бутиловая емкость.
- Прочная стальная основа покрытая электростатической порошковой краской.
|
|
| Цена 15.750/18,750/19,500/21,750 EUR |
|
|
|
|
|
| |
| |
|
|
|
